银泰证券欧晶科技：熔炉旁算起“数据账”

2026年上半年，光伏行业仍处于深度调整周期，产业链阶段性供需错配格局尚未根本缓解，行业整体产能利用尚未充分释放，产品价格维持低位，新增装机规模同比回落。随着技术迭代步伐不断加快，行业正由规模高速扩张转向提质增效的高质量发展。

价格低位运行的背景下，成本管控能力与产品质量水平成为企业穿越周期的核心生命线。8月31日，《证券日报》记者走进内蒙古欧晶科技股份有限公司(以下简称“欧晶科技”)，看一家石英坩埚企业如何在行业调整期稳经营、提质量、控成本的实践路径。

行业深度调整中的减亏答卷

欧晶科技立足于单晶硅材料产业链，主要为单晶硅棒硅片的生产和辅助材料资源回收循环利用提供配套产品及服务，具体包括石英坩埚产品、硅材料清洗服务、切削液处理服务。

受行业调整及供需错配影响，2026年上半年，该公司实现营业收入2.37亿元，同比下降0.67%；归属于上市公司股东的净利润为-0.45亿元，较上年同期减亏0.29亿元，亏损同比收窄39.23%；综合毛利率为9.91%，较2025年增长5.67个百分点；经营活动产生的现金流量净额为3119.28万元，由上年同期的净流出转为净流入。

虽然仍在亏损，但亏损幅度持续收窄，毛利率在回升，背后是该公司内部运营效率提升与业务结构优化的持续发力。

欧晶科技相关负责人对《证券日报》记者表示：“通过经营提质、客户拓展与业务结构优化，公司亏损规模较上年同期收窄；未来将继续围绕光伏、半导体产业链深化布局，坚持技术创新驱动，推进产业协同发展，持续培育多元化利润增长点，稳步改善经营质量，全面提升公司核心竞争力与抗风险能力。”

欧晶科技的减亏并非依赖规模扩张，而是源于内部运营效率的提升与业务结构的持续优化。这些变化从哪里来？记者在生产车间找到了答案。

集控中心重塑生产流程

石英坩埚是光伏与半导体产业链的关键耗材，直接接触硅熔体，决定晶体纯度。从原料投入到成品出炉，全程对尘埃颗粒、温湿度波动控制要求极高，任何一个环节的“污染”都可能传导为下游产品的品质缺陷。

记者在欧晶科技生产车间看到，高温熔制区内电弧闪烁，石英砂在熔制炉内逐渐熔融成型；另一侧的成品检验区，检测人员正借助仪器对坩埚内壁的光洁度、杂质含量逐项把关。

要稳定达成洁净管控与品质标准，传统生产模式存在显著局限性，随着下游N型电池技术迭代，市场对大尺寸、高纯度、长寿命坩埚的需求持续增长，传统生产方式越来越难满足规模化、标准化及产品一致性的交付要求。

欧晶科技选择用数字化来破局。

走进欧晶科技集控中心，一面大型管控大屏实时展示着各熔制炉运行参数、单台炉体耗电量、订单生产进度等核心数据，动态更新生产全链路状态。

记者了解到，欧晶科技的集控中心有三个定位：一是生产指挥核心，统筹全厂人员、设备、物料、制度、环境等资源的实时调度；二是工艺管控枢纽，覆盖原料投入至成品产出全流程，实现数字化闭环管控，保障工艺执行的一致性；三是经营决策支撑平台，实时呈现生产效率、质量等核心运行数据，为管理层决策提供数据支撑。

“透明化，实现生产全要素在线可视化管控，消除管理盲区；标准化，固化成熟工艺参数，减少人为操作差异，保障生产质量稳定；智能化，推动生产管理模式由事后复盘分析，向事前预警、自适应控制方向升级。”谈及集控中心运行效果，现场工作人员对《证券日报》记者表示。

集控中心投入使用后，欧晶科技生产质效得到显著提升。通过管控大屏实时监控设备综合效率指标，生产效率稳步提升；集中值守模式下，单人可同时监控多台熔制炉，人均作业效率显著提升；依托订单执行模块实时跟踪生产进度，提升订单交付率，持续优化交付周期。

成本管控同样精细。能耗上，系统可精准计量单台炉体耗电量，识别能效异常的炉台，通过优化熔制工艺降低生产用电成本；运维上，设备运维总览模块支撑预防性维护，通过监测辅材损耗、设备运行状态，降低设备故障风险，提升备件库存周转效率；原料上，配料模块可精准控制高纯石英砂投放量，减少投料损耗，持续提升原料利用率。

数字化筑牢竞争壁垒

集控中心带来的变化，不止于车间里看得见的效率提升。随着生产数据不断积累，欧晶科技数字化的价值向研发、产品和客户端延伸，并开始反哺研发。

在研发大尺寸及新一代坩埚产品时，可通过研发管理模块调取历史生产数据开展仿真分析。通过分析不同功率参数对石英砂熔融深度的影响，预判新规格坩埚的最优熔制时长，缩短研发周期。

“通过关联原料管理与实验室检测数据，分析石英砂在炉台及工艺参数下的生产表现，总结原料与炉型、工艺曲线的适配规律，指导原料采购策略与工艺分级管控，在保障产品质量的前提下，提升高性价比原料的使用比例。”上述欧晶科技相关负责人表示。

成本管控是该公司经营的重点方向，当数字化渗透到生产全流程，成本优势开始显现。通过集控系统实现的能耗精细化管理、原料精准管控与产品良率提升，有助于该公司形成结构性成本优势。该优势依托长期的数据积累与算法优化逐步形成，难以通过单纯采购设备快速复制。

对客户来说，数字化带来的最直接变化是产品一致性。随着光伏N型技术持续迭代，叠加半导体领域国产化进程加快，下游对石英坩埚的产品一致性要求持续提升，大尺寸、高纯度、长寿命坩埚的市场需求仍在增长。数字化管控系统降低了人为因素对生产的影响，保障了产品质量的一致性；搭配全链路产品溯源能力形成的完整质量证据链，有助于深化与头部客户的合作黏性，形成品牌优势。

展望未来，欧晶科技将立足光伏、半导体两大产业链挖掘业务新机遇，依托技术迭代与产业协同，构建联动共生的产业生态，培育多元盈利增长点。